20年專(zhuān)注于金屬切削技術(shù)加工解決方案
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硬質(zhì)合金銑刀分類(lèi)硬質(zhì)合金銑刀主要分:整體硬質(zhì)合金銑刀|硬質(zhì)合金直柄槽銑刀|硬質(zhì)合金鋸片銑刀|硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀|硬質(zhì)合金機用鉸刀銑刀|硬質(zhì)合金立銑刀|硬質(zhì)合金球頭銑刀硬質(zhì)合金銑刀用途:硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數控加工中心,cnc雕刻機。和B-Ni75CrSiB等。對于高速鋼的釬焊,應選擇釬焊溫度與淬火溫度相匹配的專(zhuān)用釬料,這種釬料分為兩類(lèi),一類(lèi)為錳鐵型釬料,主要由錳鐵及硼砂組成,所釬焊的接頭抗剪強度一般為100MPa左右,但接頭易出現裂紋:另一類(lèi)為含Ni、Fe、Mn和Si的特殊銅合金,用它釬焊的接頭不易產(chǎn)生裂紋,其抗剪強度能提高到鎢鋼硬質(zhì)合金凹模加工
也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。1.硬質(zhì)合金圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。使裂紋閉合的力,消耗外界載荷做功,從而提高材料韌性。b.晶須鎢鋼硬質(zhì)合金凹模加工
用于立式銑床、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。3.硬質(zhì)合金立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給。適合切削高溫合金和鑄鐵。3) 金屬陶瓷金屬陶瓷***的切削效率和工作壽命高于硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金***,加工出的工件表面粗糙度??;由于金屬陶瓷與鋼的粘結性較低,切屑形成較穩定,在自動(dòng)化加工中不易發(fā)生長(cháng)切屑纏繞現象,零件棱邊基本無(wú)毛刺。金屬陶瓷的缺點(diǎn)鎢鋼硬質(zhì)合金凹模加工
用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。5.硬質(zhì)合金角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。6.硬質(zhì)合金鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。晶須的分布呈現出明顯的方向性,在不同方向上因晶須取向不同而表鎢鋼硬質(zhì)合金凹模加工
為了減少銑切時(shí)的摩擦,刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。硬質(zhì)合金銑刀銑削方式硬質(zhì)合金銑刀相對于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉方向主要有以下兩種銑削方式:***種是順銑,銑刀的旋轉方向和切削的進(jìn)給方向是相同的,在開(kāi)始切削時(shí)銑刀就咬住工件并切下***后的切屑。是抗熱震性較差,易碎裂,因此使用范圍有限。4) 超硬材料人造金剛石、立方氮化硼(CBN)等具有高硬度的材料統稱(chēng)為超硬材料。金剛石是世界上已知的***硬物質(zhì),并具有高導熱性、高絕緣性、高化學(xué)穩定性、高溫半導體特性等多種良性能,可用于鋁、銅等有色金屬及其合金的精密加工,特別適合加工非金屬硬脆材料。1955鎢鋼硬質(zhì)合金凹模加工
銑刀的旋轉方向和切削的進(jìn)給方向是相反的,銑刀在開(kāi)始切削之前必須在工件上滑移一段,以切削厚度為零開(kāi)始,到切削結束時(shí)切削厚度達到***大。氮化物等為基體的粉末材料中,通過(guò)制造加工獲得晶須增韌制品。這鎢鋼硬質(zhì)合金凹模加工
切削力將工件壓向工作臺,逆銑時(shí)切削力使工件離開(kāi)工作臺。由于順銑的切削效果***好,通常***順銑,只有當機床存在螺紋間隙問(wèn)題或者有順銑解決不了的問(wèn)題時(shí),才考慮逆銑。,或者用于車(chē)削不銹鋼或超級合金。合金型硬質(zhì)合***號還能用于非金屬切削類(lèi)用途,主要用于制造耐磨零件。這些牌號的粒度通常為1.2~2μm,鈷含量為7%~10%。在生產(chǎn)這些牌號時(shí),通常會(huì )加入很大比例的回收原料,從而在耐磨零件的應用中獲得較高的成本效益。耐磨零件需要具有很呼的耐腐蝕性和較高的硬度,在生產(chǎn)此類(lèi)鎢鋼硬質(zhì)合金凹模加工
硬質(zhì)合金銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí),切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類(lèi)型。在理想狀況下,銑刀直徑應比工件寬度大,銑刀軸心線(xiàn)應始終和工件中心線(xiàn)稍微離開(kāi)一些距離。當***正對切削中心放置時(shí),極易產(chǎn)生毛刺。B2、Al2O3、MgO、氮化硼、莫來(lái)石等。但研究重點(diǎn)應放在鎢鋼硬質(zhì)合金凹模加工
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